Алюминий 5754 5082 5083 OEM CNC машины Автомобильные запасные части

OEM CNC обработка запасные части Автомобильные аксессуары

Производственный процесс обработки включает в себя серию шагов для преобразования сырья в готовые части или компоненты с точностью и точностью.В то время как конкретный рабочий процесс может варьироваться в зависимости от типа обработки (Например, CNC фрезирование, повороты, шлифование), вот общий стандартный рабочий поток для обработки:

1. Проектирование и планирование:
   • Начните с детального дизайна деталя, указав размеры, допустимые отклонения и требования к поверхности.
   • Планируйте процесс обработки, выбирая подходящие инструменты, машины и параметры резки.
2. Подготовка материала:
   • Приобрести или подготовить сырье в требуемой форме (например, брусья, листы, блоки) и размерах.
   • Проверьте качество материала, его состав и прослеживаемость.
3. Настройка заготовки:
   • Закрепите заготовку на рабочем столе, колёсе или устройстве машины, убедитесь в правильном выравнивании и ориентации.
   • Используйте зажимы, болты или другие крепежные устройства, чтобы крепко удержать заготовку на месте.
4. Настройка машины:
   • Установка станка с ЧПУ или обычной станки, включая загрузку соответствующего инструментария (режущие инструменты, сверла, вставки).
   • Установка рабочей части и регулирование ее положения относительно инструмента.
5. Настройка инструмента:
   • Загрузить выбранный режущий инструмент или инструменты в носители инструментов машины.
   • Установите смещение инструмента, включая длину и диаметр инструмента, на основе опорных точек машины.
6. Программирование:
   • Разработать программу CNC или вручную ввести инструкции по обработке для части.
   • Укажите путь инструмента, скорость резки, скорость подачи и скорость шпинделя.
   • Убедитесь, что программа соблюдает правила безопасности и предотвращения столкновений.
7. Работы по обработке:
   • Запустить машину и выполнить обработку, которая может включать:
     • Грубость: быстрое удаление лишнего материала.
     • Полуокончание: уменьшение материала ближе к окончательным размерам.
     • Окончание: достижение желаемой отделки поверхности и точности измерений.
     • Бурение: создание отверстий.
     • Поворачивание или фрезирование: Формирование и контурирование заготовки.
8. Охладитель и смазка:
   • По мере необходимости наносить режущие жидкости или охладители для рассеивания тепла, уменьшения трения и улучшения срока службы инструмента и отделки поверхности.
9. Контроль качества и инспекция:
   • Проводить проверки в процессе производства, чтобы убедиться, что размеры и отделка поверхности соответствуют спецификациям.
   • Используйте измерительные инструменты, такие как калибр, микрометр и CMM, для проверки критических особенностей.
10. Управление чипами:
    • Эвакуируйте чипы и мусор из области обработки с помощью конвейеров чипов, воздушных взрывов или потоков охлаждающей жидкости, чтобы предотвратить помехи в процессе обработки.
11. Послепереработка:
    • Выполните все необходимые шаги после обработки, такие как очистка от шлифов, расщепление или измельчение, чтобы удалить острые края или недостатки.
12. Заключительная проверка:
    • Провести заключительный осмотр, чтобы убедиться, что деталь соответствует всем требованиям качества и допустимым допущениям, указанным в конструкции.
13. Упаковка и перевозка:
    • Опаковать готовые детали надежно, чтобы они не повредились во время транспортировки.
    • Подготовка деталей для отправки или доставки клиенту или на следующем этапе производственного процесса.
14. Документация и прослеживаемость:
    • Сохранять подробные записи о параметрах обработки, результатах инспекции и любых отклонениях от проектных спецификаций для прослеживаемости и обеспечения качества.
15. Постоянное совершенствование:
    • Регулярно пересматривать и оптимизировать процессы обработки, инструменты и методы программирования для повышения эффективности, снижения затрат и улучшения качества продукции.

Этот стандартный рабочий процесс дает общее руководство для производственных процессов обработки.тип обработкиЭффективная коммуникация между командами по проектированию, планированию, обработке и контролю качества имеет важное значение для обеспечения плавного и эффективного производственного процесса.